Spineli i aluminit të magnezit (MgAl2O, MgO·Al2Oor MA) ka veti mekanike superiore në temperaturë të lartë, rezistencë të shkëlqyeshme ndaj qërimit dhe rezistencë ndaj korrozionit.Është qeramika më tipike me temperaturë të lartë në sistemin Al2O-MgO.Rritja preferenciale e kokrrave të kristalit të heksaluminatit të kalciumit (CaAl12O19, CaO·6AlO ose CA6) përgjatë rrafshit bazal e bën atë të rritet në morfologjinë e trombociteve ose gjilpërave, gjë që mund të rrisë shumë rezistencën e materialit.Dialuminati i kalciumit (CaAlO ose CaO·2Al203, CA2) ka një koeficient të ulët të zgjerimit termik.Kur CAz përzihet me materiale të tjera me pikë të lartë shkrirjeje dhe koeficient të lartë zgjerimi, ai mund t'i rezistojë mirë dëmtimeve të shkaktuara nga goditja termike.Prandaj, përbërjet MA-CA kanë marrë vëmendje të gjerë si një lloj i ri i materialit qeramik me temperaturë të lartë në industrinë e temperaturës së lartë për shkak të vetive të tij gjithëpërfshirëse të CA6 dhe MA.
Në këtë punim, përbërjet qeramike MA, MA-CA2-CA dhe kompozitet qeramike MA-CA u përgatitën me sinterim në temperaturë të lartë në fazë të ngurtë dhe u studiua ndikimi i mineralizuesve në vetitë e këtyre materialeve qeramike.U diskutua mekanizmi forcimi i mineralizuesve në performancën e qeramikës dhe u morën rezultatet e mëposhtme të kërkimit:
(1) Rezultatet treguan se densiteti pjesa më e madhe dhe forca përkulëse e materialeve qeramike MA u rritën gradualisht me rritjen e temperaturës së sinterimit.Pas sinterimit në 1600 për 2h, performanca e sinterimit të MA qeramikës ishte e dobët, me një densitet të madh prej 3. 17 g/cm3 dhe një vlerë të forcës në përkulje prej 133.31 MPa.Me rritjen e mineralizatorit Fez03, densiteti pjesa më e madhe e materialeve qeramike MA u rrit gradualisht, dhe forca në përkulje fillimisht u rrit dhe më pas u ul.Kur sasia shtesë ishte 3 wt.%, forca në përkulje arriti në maksimum 209. 3MPa.
(2) Performanca dhe përbërja fazore e qeramikës MA-CA6 lidhen me madhësinë e grimcave të lëndëve të para CaCO dhe a-AlO, pastërtinë e a-Al2O3, temperaturën e sintezës dhe kohën e mbajtjes.Duke përdorur përmasat e vogla të grimcave CaCO dhe pastërtinë e lartë a-AlzO3 si lëndë të para, pas shkrirjes në 1600℃ dhe mbajtjes për 2 orë, qeramika MA-CA6 e sintetizuar ka forcë të madhe përkuljeje.Madhësia e grimcave të CaCO3 luan një rol të rëndësishëm në formimin e fazës CA dhe rritjen dhe zhvillimin e kokrrave të kristalit në materialet qeramike MA-CA6.Në temperaturë të lartë, papastërtia Si në a-Alz0 do të formojë një fazë të lëngshme kalimtare, e cila bën që morfologjia e kokrrave CA6 të evoluojë nga trombocitet në ekuiaksë.
(3) Efekti i mineralizuesve ZnO dhe Mg(BO2)z mbi vetitë e kompoziteve MA-CA dhe mekanizmin e forcimit janë hetuar.Është konstatuar se tretësira e ngurtë (Mg-Zn)AI2O4 dhe faza e lëngshme që përmban bor e formuar nga mineralizuesit ZnO dhe Mg(BO2)z e bëjnë madhësinë e kokrrës së MA më të vogël dhe përmbajtjen e MA të rritur.Këto faza të dendura janë të veshura me grimca mikrokristaline MA për të formuar trupa të dendur rajonalë të shpërndarë, gjë që çon në transformimin e kokrrave CA6 në kokrriza të barazbarta, duke nxitur kështu densifikimin e materialeve qeramike MA-CA dhe duke përmirësuar forcën e saj në përkulje.
(4) Duke përdorur Al2O të pastër analitikisht në vend të a-AlzO, përbërjet qeramike MA-CA2-CA u sintetizuan nga lëndë të para të pastra analitike.U studiuan efektet e mineralizuesve SnO2 dhe HBO në vetitë fizike dhe mekanike, mikrostrukturën dhe përbërjen fazore të përbërjeve.
Rezultatet tregojnë se tretësira e ngurtë dhe faza e lëngshme kalimtare që përmban bor shfaqen në materialin qeramik pas shtimit të mineralizuesve SnO2 dhe H2BO;përkatësisht bën ndryshimin e fazës CA2 në fazë CA dhe përshpejton formimin e MA dhe CA6, duke përmirësuar kështu aktivitetin e sinterimit të materialit qeramik.Faza e dendur e formuar nga teprica e Ca e bën lidhjen midis kokrrave MA dhe CA6 të ngushtë, gjë që përmirëson vetitë mekanike të materialeve qeramike
Koha e postimit: 29 gusht 2023