Fibër çeliku inox rezistente ndaj nxehtësisë së shkrirë

Fibër çeliku e nxjerrë nga shkrirja
Fibër çeliku
Fibër çeliku inox

Përshkrim i shkurtër

Lënda e parë është shufra çeliku inox, duke përdorur soba elektrike të cilat shkrijnë shufrat prej çeliku të pandryshkshëm për t'u bërë lëng çeliku 1500 ~ 1600 ℃, dhe më pas me një rrotë me brazdë rrotulluese çeliku që nxjerr shkrirjen me shpejtësi të lartë, e cila prodhon tela që plotësojnë kërkesat specifike të klientëve tanë. .Kur shkrihet në një sipërfaqe të lëngshme çeliku të rrotave, çeliku i lëngshëm fryhet nga vrima me forcë centrifugale me shpejtësi jashtëzakonisht të lartë me formimin e ftohjes.Rrotat e shkrirjes me ujë mbajnë shpejtësinë e ftohjes.Kjo metodë e prodhimit është më e përshtatshme dhe efikase në prodhimin e fibrave të çelikut të materialeve dhe madhësive të ndryshme.

KONTAKTONI TANI

Përbërje kimike

Kodi	Përmbajtja kimike %
	C	P	Mn	Si	Cr	Ni
330	≤0,20	≤0.04	≤2.0	≤0,75	17-20	34-37
310	≤0,20	≤0.04	≤2.0	≤1.5	24-26	19-22
304	≤0,20	≤0.04	≤2.0	≤2.0	18-20	8-11
446	≤0,20	≤0.04	≤1.5	≤2.0	23-27
430	≤0,20	≤0.04	≤1.0	≤2.0	16-18

Vetitë fizike, mekanike, korrozive të nxehtë

Performanca (aliazh)	310	304	430	446
Gama e pikës së shkrirjes ℃	1400-1450	1400-1425	1425-1510	1425-1510
Moduli elastik në 870℃	12.4	12.4	8.27	9,65
Forca në tërheqje në 870℃	152	124	46.9	52.7
Moduli i zgjerimit në 870℃	18.58	20.15	13.68	13.14
Përçueshmëri në 500℃ w/mk	18.7	21.5	24.4	24.4
Graviteti në temperaturë normale g/cm3	8	8	7.8	7.5
Humbje peshe pas 1000 orësh oksidimi ciklik %	13	70 (100 orë)	70 (100 orë)	4
Cikli i mprehtë i ajrit, temperatura e oksidimit ℃	1035	870	870	1175
Cikli i mprehtë i ajrit, temperatura e oksidimit ℃	1150	925	815	1095
Shkalla e korrozionit në H2S mil/vit	100	200	200	100
Temperatura maksimale e rekomanduar në SO2	1050	800	800	1025
Raporti korroziv në gazin natyror në 815℃ mil/vit	3		12	4
Raporti korroziv në gazin e qymyrit në 982℃ mil/vit	25	225	236	14
Shkalla e nitridimit në amoniak anhydrous në 525 ℃ mil / vit	55	80	<304#>446#	175
Raporti korroziv në CH2 në 454 ℃ mil/vit	2.3	48	21.9	8.7
Rritja e karbonit të aliazhit në 982 ℃, 25 orë, 40 cikle %	0.02	1.4	1.03	0.07

Kodi
	C	P	Mn	Si	Cr	Ni
330	≤0,20	≤0.04	≤2.0	≤0,75	17-20	34-37
310	≤0,20	≤0.04	≤2.0	≤1.5	24-26	19-22
304	≤0,20	≤0.04	≤2.0	≤2.0	18-20	8-11
446	≤0,20	≤0.04	≤1.5	≤2.0	23-27
430	≤0,20	≤0.04	≤1.0	≤2.0	16-18

Lënda e parë dhe procesi i prodhimit

Aplikacionet

Shtimi i fibrave prej çeliku inox rezistente ndaj nxehtësisë në materialet zjarrduruese amorfe (të derdhura, materiale plastike dhe materiale të ngjeshura) do të ndryshojë shpërndarjen e brendshme të stresit të materialit zjarrdurues, do të parandalojë përhapjen e çarjeve, do të transformojë mekanizmin e thyerjes së brishtë të materialit zjarrdurues në thyerje duktile dhe përmirësojnë ndjeshëm performancën e materialit zjarrdurues.

Zonat e aplikimit: pjesa e sipërme e furrës së ngrohjes, koka e furrës, dera e furrës, tulla e djegies, pjesa e poshtme e brazdës së trokitjes, muri i zjarrit i furrës unazore, mbulesa e furrës së njomur, vula me rërë, mbulesa e ndërmjetme e llakut, zona e trekëndëshit të furrës elektrike, rreshtimi i llakut metalik të nxehtë, pistoleta spërkatës për të jashtme rafinim, mbulesë kanali metalik të nxehtë, barrierë skorie, veshje të ndryshme materiale zjarrduruese në furrën e lartë, dera e furrës së koksit, etj.

Veçoritë

Rrjedha e shkurtër e procesit dhe efekti i mirë i aliazhit;
(2) Procesi i shpejtë i shuarjes bën që fibra e çelikut të ketë strukturë mikrokristaline dhe forcë dhe qëndrueshmëri të lartë;
(3) Seksioni kryq i fibrës është në formë gjysmëhëne të parregullt, sipërfaqja është natyralisht e ashpër dhe ka ngjitje të fortë me matricën zjarrduruese;
(4) Ka forcë të mirë të temperaturës së lartë dhe rezistencë ndaj korrozionit në temperaturë të lartë.